蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，可按客戶日本進口yxr33需要訂做各種規(guī)格。

　　

　　

　　

　　　　冷作模具鋼零件熱處理工藝的安排

　　

　　　　模具鋼的熱處理方法與加工工序的安排密切相關(guān)。制造模yxr33材料成分具時，應(yīng)根據(jù)材料和加工路線選擇熱處理方法，并制定相應(yīng)的熱處理工藝。

　　

　　　　(1)普通冷加工模具鋼工件的熱處理工藝安排:準備、退火、機械加工成型、淬火回火、精整。

　　

　　　　(2)冷加工模具鋼采用成形磨削和電加工工藝:鍛造-退火-機械粗加工-淬火或回火-精加工(磨削和電加工)。

　　

　　　　(3)冷加工模具鋼的復(fù)合yxr33是哪家料模具加工:鍛造、退火、機械粗加工、高溫回火或回火、機械加工成型、淬火回火、磨削和電氣加工成型。

　　

　　　　大多數(shù)冷加工模具鋼都經(jīng)過淬火和回火處理。模具的硬度通常為60hrc。為了進一步提高模具的表面硬度、耐磨性和使用壽命，經(jīng)常進行表面強化處理，如滲碳、滲氮、滲硼、氮碳共滲、td釩鈮滲透、化學(xué)氣相沉積(cvd)等作為更終熱處理。