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熱作模具鋼材使用性能介紹
蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,在出貨時(shí),OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè),確保產(chǎn)品在出貨時(shí),均能符合客戶(hù)要求,到達(dá)客戶(hù)手中的產(chǎn)品“零”投訴。

由于加工金屬的成分和加工條件不同,對(duì)熱加工模具材料提出了不同的性能要求。熱加工模具鋼應(yīng)主要考慮以下性能
在工作條件下,熱作模具的表面和型芯之間的溫差相對(duì)較大。根據(jù)模具類(lèi)型和型腔結(jié)構(gòu),其表面溫度在550-750℃范圍內(nèi)波動(dòng)。開(kāi)始工作時(shí),如果模具未預(yù)熱或預(yù)熱不當(dāng),型芯溫度相對(duì)較低,通常相當(dāng)于室溫。熱作型腔的早期塑性變形失效yxr3國(guó)內(nèi)編號(hào)是多少或開(kāi)裂失效與材料的高溫屈服強(qiáng)度或塑性不足密切相關(guān)。因此,了解熱加工模具材料在室溫和高溫下的力學(xué)性能對(duì)模具材料的正確選擇具有重要意義。
(1)硬度和強(qiáng)度要求材料在模具的使用溫度下仍保持一定的硬度和強(qiáng)度,并具有良好的熱穩(wěn)定性以防止模具變形。
(2)韌性許多熱加工模具,尤其是鍛錘模yxr33對(duì)照具,在加工過(guò)程中經(jīng)常要承受較大的沖擊載荷。為了防止模具開(kāi)裂,模具材料必須具有高沖擊韌性和斷裂韌性。
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